福州鍍鋅無(wú)縫管所采取的是獨(dú)有的技術(shù)，它的成品表象看上去精度較高，而且內(nèi)外壁的質(zhì)量光滑，品象較好，一般出廠的保存過(guò)程都是有嚴(yán)格把關(guān)的，不是隨隨便便的一個(gè)小倉(cāng)庫(kù)可以完成的，因?yàn)樗绻麅?chǔ)藏不好的了，會(huì)大大的降低它的賣(mài)相，也會(huì)大大降低制造商對(duì)它產(chǎn)出時(shí)所花費(fèi)的精力與心血，所以下面鍍鋅無(wú)縫管廠家為您介紹鍍鋅無(wú)縫管存在的5個(gè)缺陷：

1.鍍鋅無(wú)縫管的不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用;
2.內(nèi)結(jié)疤：特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。內(nèi)鼓包：特征：鍍鋅無(wú)縫管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律的凸且外表面沒(méi)有損傷。拉凹：特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地凹坑且外表面無(wú)損傷。內(nèi)直道：特征：在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
3.福州鍍鋅無(wú)縫管對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，較后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太準(zhǔn)確。
4.鍍鋅無(wú)縫管的針孔：與針尖相似的涂層表面的細(xì)孔。雖然它們的密度和分布是不同的，但它們通常在放大鏡下的尺寸和形狀上是相似的。針孔通常是由電鍍過(guò)程中氫氣泡的吸附引起的。在電鍍反應(yīng)中，出現(xiàn)許多氣泡。如果這些氣泡不及時(shí)清理，它們將留在帶材表面之間。帶材的表面被氣體層覆蓋，影響導(dǎo)電性，從而形成鍍鋅管的外部不能鍍覆。
5.鍍鋅無(wú)縫管毛刺的粗糙度：是指對(duì)涂層表面的異物刺痛的感覺(jué)，這是一般具有明顯的上升或高的電鍍電流密度區(qū)。鍍鋅無(wú)縫管的鍍鋅層的厚度取決于電流密度和速度，是控制，電流密度的增加和減少的速度可以提高鋅層厚度。但是，存在一定的局限性。當(dāng)速度很低，電流密度高，涂層的表面會(huì)變得粗糙，而涂層的質(zhì)量會(huì)受到影響。 
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